提起質(zhì)量，大家都不會(huì)感到陌生。但是質(zhì)量到底是什么呢？很多人又道不出一個(gè)所以然來！國際標(biāo)準(zhǔn)化組織給出的定義是：“一種固有特性滿足要求的程度。”這種抽象的邏輯定義總給人一種飄忽不定，琢磨不透，難以理解的感覺！又誠如仁者見仁，智者見智的觀點(diǎn)：有些人認(rèn)為質(zhì)量是一種態(tài)度，有些人認(rèn)為質(zhì)量是一種準(zhǔn)則，有些人認(rèn)為質(zhì)量是一種責(zé)任……。其實(shí)，在我看來，探討質(zhì)量為何物，這本身就背離了質(zhì)量的本質(zhì)所在。質(zhì)量不是用腦袋憑空臆想出來的，不是用嘴巴高談闊論出來的，更不是用文筆修飾描繪出來的，它只能用完善的制度、嚴(yán)格的管理來加以保障與雕琢。
　　化工車間作為昊源集團(tuán)開拓精細(xì)化工產(chǎn)品的主力部門，生產(chǎn)嗎啉、二甘醇胺、精甲醇等產(chǎn)品，更需要在產(chǎn)品質(zhì)量的管控上嚴(yán)謹(jǐn)恪守，精益求精，以務(wù)實(shí)的態(tài)度貫徹公司“產(chǎn)品質(zhì)量是生命，用戶滿意為宗旨”的質(zhì)量方針。鑒于化工生產(chǎn)過程的不可逆反性，生產(chǎn)過程與質(zhì)量控制是環(huán)環(huán)相扣，每個(gè)細(xì)微的操作環(huán)節(jié)都需要我們認(rèn)真對待，稍有不甚，就會(huì)造成質(zhì)量事故，給公司帶來負(fù)面的影響和難以估量的經(jīng)濟(jì)損失！針對這種情況，化工車間一方面開展全體操作人員質(zhì)量意識(shí)提升工作，通過系列學(xué)習(xí)質(zhì)量事故案例，全面直觀地提升大家的思想認(rèn)識(shí)程度；另一方面嚴(yán)抓質(zhì)量制度落實(shí)，要求每一位操作人員均要做到立足工藝穩(wěn)定，兼顧生產(chǎn)統(tǒng)籌，全面保障產(chǎn)品質(zhì)量合格、穩(wěn)定。
　　以嗎啉生產(chǎn)為例，為保證嗎啉的產(chǎn)品質(zhì)量，從合成到分離再到采裝，化工車間均嚴(yán)格制訂出詳細(xì)的規(guī)定！
　　在合成方面，作為主要原料的二甘醇，由外購的二甘醇和生產(chǎn)回收的二甘醇嚴(yán)格按比例配制而成，將可能存在的雜質(zhì)限定在可控范圍之內(nèi)；為提升反應(yīng)系統(tǒng)中的氫氣純度，更是多次對變壓吸附裝置進(jìn)行系統(tǒng)工藝優(yōu)化改造，進(jìn)一步提高了反應(yīng)系統(tǒng)中氫氣純度，降低了甲烷、一氧化碳等有毒氣體的含量，保證了觸媒的反應(yīng)活性和使用周期，從而保證了嗎啉合成反具有較高的轉(zhuǎn)化率。
　　在分離方面，除了要保證脫水塔、脫氫塔的穩(wěn)定外，對產(chǎn)品塔的入料量、回流量、塔釜溫度、塔頂雜質(zhì)含量、高沸物排放量等均做了嚴(yán)格的限定，以穩(wěn)定的產(chǎn)品塔塔頂工藝質(zhì)量。
　　在采裝方面，每次采裝時(shí)都要對成品采出罐進(jìn)行分析檢測，以決定何時(shí)打混合，提高采出嗎啉成品的等級(jí)；檢查好采裝桶的質(zhì)量，避免有油污、廢水污染或者滲漏現(xiàn)象的發(fā)生；采裝好后，成品放在指定的存放倉庫，保持干燥通風(fēng)，避免雨淋。
　　通過以上多方面多管齊下，持之以恒地堅(jiān)持下去，長期有效地貫徹實(shí)行各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)章制度，一絲不茍，精益求精，方使產(chǎn)品在競爭中立于不敗之地！

化工車間操作人員在精心操作

化工車間操作人員現(xiàn)場巡檢

嗎啉產(chǎn)品（鐵桶包裝）

二甘醇胺產(chǎn)品